Reduktor prasy ze stali nierdzewnej typu D do systemów rurociągów

Opis produktu

Nasz reduktor prasowy ze stali nierdzewnej typu D został zaprojektowany tak, aby spełniać rygorystyczne normy przemysłowe, zapewniając bezpieczne, szczelne połączenie dla różnych systemów rurociągów. Poniższe szczegółowe specyfikacje techniczne, procesy kontroli jakości i warunki handlowe mają strukturę ułatwiającą podejmowanie decyzji zakupowych i planowanie projektu.

Specyfikacje produktu i dane techniczne

• Zakres rozmiarów:1/4”~4" (DN10~DN100)

• Grubość:0,6 ~ 2 MM

• Standardy:GB/T19228.2-2011, CJ/T 152-2016, CJ/T466-2014, EN, DIN, ASME

• Tworzywo:0Cr18Ni9 SS304 S30408 ​​SUS304 1.4301, 0Cr17Ni12Mo2 SS316 S31603 SUS316 1.4404, SS304L S30403 1.4306, SS316L S31603 1.4404.

• Materiał uszczelki pierścieniowej:CIIR, EPDM, PTFE, nitryl.

• Pasująca uszczelka Odpowiedni zakres temperatur:-20 ℃ ~ 110 ℃

• Tryb połączenia końcówki gniazda:Typ D i Typ S;

• Ciśnienie nominalne:PN16; Próba ciśnienia wody: 2,5 MPa; Ciśnienie próby szczelności: 1,05 MPa.

• Proces:Rury - Formowane mechanicznie;

• Obróbka powierzchniowa:Polerowanie wibracyjne, polerowanie magnetyczne, trawienie;

• Oznaczenie produktu:Materiał LOGO-OD-W.T (może oznaczyć LOGO klienta i oznaczyć zgodnie z wymaganiami klienta.);

• Średni:Woda pitna (zimna woda, ciepła woda.), ścieki, woda przemysłowa, olej, gaz.

• Marka:LIANHE

Zalety i zastosowania

Pola aplikacji:Idealny do projektów inżynieryjnych, statków, budynków komercyjnych, budynków mieszkalnych, szpitali, hoteli, ochrony środowiska, ogrzewania, klimatyzacji itp. Jest szeroko stosowany we wszystkich rodzajach systemów rurociągów, w tym w instalacjach wodociągowych, gazowych, bezpośrednich instalacjach wody pitnej, instalacjach ochrony środowiska, instalacjach parowych, instalacjach grzewczych, instalacjach klimatyzacyjnych, instalacjach wody przemysłowej i tak dalej.

Zalety produktu:

1. Wysoka wytrzymałość;

2. Odporność na korozję;

3. Długa żywotność;

4. Niski opór przepływu;

5. Dobra wydajność sejsmiczna;

6. BABSL;

7. Ochrona środowiska;

8. Łatwy w instalacji;

9. Nadaje się do montażu wbudowanego;

10. Niski koszt kompleksowy;

11. Odporny na zużycie;

12. Zdrowie;

13. Dobre właściwości uszczelniające, brak wycieków.

Kontrola jakości i produkcja

Utrzymujemy rygorystyczny system kontroli jakości, aby mieć pewność, że każda złączka spełnia najwyższe wymagania branżowe. Personel kontroli jakości pozostaje na liniach produkcyjnych w celu przeprowadzenia kontroli. Wszystkie produkty muszą zostać sprawdzone przed dostawą. Przeprowadzamy zarówno kontrolę online, jak i kontrolę końcową.

Proces kontroli jakości produktu (8 kroków):

1. Kontrola materiału grubości zewnętrznej średnicy surowca;

2. Po cięciu należy sprawdzić długość i koniec surowców;

3. Po obróbce maszynowej sprawdzane jest gniazdo, średnica zewnętrzna i grubość;

4. Powierzchnię spoiny należy sprawdzić po formowaniu spawalniczym;

5. Po obróbce cieplnej należy sprawdzić powierzchnię, rozmiar i gniazdo;

6. Po obróbce powierzchni sprawdź, czy powierzchnia jest kwalifikowana;

7. 100% Test szczelności hydraulicznej;

8. Kontrola znakowania i pakowania.

• Elementy testowe:Próba hydrostatyczna, próba szczelności, próba ciśnieniowa, próba podciśnienia, próba ciągnienia, próba zmiany temperatury (cykl zimnej i ciepłej wody), hydrostatyczna próba zginania i skręcania, hydrostatyczna próba wibracji, hydrostatyczna próba udarności.

• Kontrola dostawy:Materiał, powierzchnia, rozmiar, próba hydrostatyczna, próba szczelności.

• Raport z inspekcji fabrycznej i certyfikaty:EN 10204/3.1B-MTC, Certyfikat kontroli surowców, Raport 100% testu radiograficznego, Raport z testu uszczelnienia hydraulicznego, Raport z kontroli gwintu, Raport z kontroli strony trzeciej itp.

• Certyfikaty:GB/T19001-2016, ISO9001:2015, CE, licencja sanitarna.

Sprzęt produkcyjny:5 zestawów linii produkcyjnych do automatycznego zgrzewania rur, 2 maszyny do cięcia laserowego, 5 maszyn wibracyjnych, 2 maszyny do rzucania magnetycznego, 5 urządzeń do prób hermetycznych i hydraulicznych, 3 maszyny do formowania, 3 maszyny do rowkowania, 2 wiertarki, 10 tokarek CNC, 6 maszyn do otwierania płaskiego, 2 maszyny do pionowego rozprężania wody, 2 maszyny do rozprężania wody ramowej, 10 giętarek do rur, 8 automatycznych spawarek łukowych argonem, 4 ciągarki hydrauliczne, 4 hydrauliczne wykrawarki wysokoobrotowe maszyny, 2 laserowe maszyny do pisania, 2 opakowania i inny powiązany sprzęt.