Kolanko do zaciskania pierścieni ze stali nierdzewnej pod kątem 90 stopni

Specyfikacje techniczne

Aplikacje produktów

Złączki zaciskowe LIANHE ze stali nierdzewnej przeznaczone są do szybkiego, niezawodnego i trwałego łączenia rurociągów. Nadają się do projektów inżynieryjnych, statków, budynków komercyjnych, budynków mieszkalnych, szpitali, hoteli, obiektów ochrony środowiska, instalacji grzewczych i systemów klimatyzacyjnych.

Złączki można stosować w szerokiej gamie systemów rurociągów, m.in.:

• Systemy zaopatrzenia w wodę do użytku domowego i komercyjnego

• Systemy rurociągów zimnej i ciepłej wody

• Bezpośrednie rurociągi wody pitnej

• Systemy dystrybucji gazu

• Systemy transportu ścieków

• Rurociągi ochrony środowiska

• Systemy rurociągów parowych

• Systemy grzewcze

• Rurociągi klimatyzacyjne

• Instalacje wody przemysłowej

• Inne kompatybilne systemy transportu płynów

Przydatność produktu należy potwierdzić na podstawie ciśnienia roboczego, temperatury roboczej, transportowanego medium, materiału pierścienia uszczelniającego, sposobu montażu i obowiązującej normy projektowej.

Testowanie produktu

Dostępne testy kontrolne i wydajnościowe obejmują:

• Próba ciśnienia hydrostatycznego

• Próba szczelności

• Próba ciśnienia roboczego

• Test podciśnieniowy

• Próba wyciągania

• Test zmiany temperatury zimnej i gorącej wody

• Hydrostatyczny test zginania i skręcania

• Hydrostatyczny test wibracyjny

• Próba uderzenia hydrostatycznego

Obowiązujące testy i współczynnik pobierania próbek zależą od wybranego produktu, obowiązującej normy, wymagań projektu i potwierdzonego planu kontroli.

Kontrola dostawy

Produkty są sprawdzane przed wysyłką. Standardowa kontrola dostawy obejmuje:

• Stopień materiału

• Stan powierzchni

• Wymiary produktu

• Wymiary gniazda

• Grubość ścianki

• Oznaczenia produktów

• Wydajność hydrostatyczna

• Wydajność szczelności

• Opakowanie i ilości

Kontrola jakości produktu

LIANHE przeprowadza kontrolę w trakcie procesu i kontrolę końcową w trakcie całej produkcji. Surowce, wymiary, gniazda, powierzchnie, właściwości uszczelniające, oznaczenia i opakowanie są sprawdzane przed zatwierdzeniem gotowego produktu do dostawy.

Nasze główne procedury kontroli jakości obejmują:

1. Sprawdzanie średnicy zewnętrznej, grubości ścianki, gatunku materiału i stanu powierzchni przychodzących surowców.

2. Sprawdzanie długości, pozycji cięcia i stanu końcowego surowców po cięciu.

3. Kontrola wymiarów kielicha, średnicy zewnętrznej i grubości ścianki po mechanicznym formowaniu i obróbce.

4. Sprawdzanie wymiarów spoiny, wyglądu spoiny i jakości powierzchni po spawaniu i formowaniu.

5. Kontrola powierzchni produktu, wymiarów i konstrukcji gniazda po obróbce cieplnej.

6. Weryfikacja jakości powierzchni po polerowaniu wibracyjnym, polerowaniu magnetycznym, trawieniu lub innej obróbce powierzchni.

7. Wykonywanie prób hydraulicznych ciśnieniowych i szczelności zgodnie z obowiązującymi wymaganiami kontrolnymi.

8. Sprawdzanie oznaczeń produktów, ilości zamówień, materiałów opakowaniowych, etykiet i oznaczeń wysyłkowych przed wysyłką.

Sprzęt produkcyjny

Nasz zakład produkcyjny wyposażony jest w pięć automatycznych linii do spawania rur, dwie wycinarki laserowe, pięć polerek wibracyjnych, dwie polerki magnetyczne, pięć stanowisk do badania szczelności i hydrauliki, trzy maszyny do formowania, trzy maszyny do rowkowania, dwie wiertarki, dziesięć tokarek CNC i sześć maszyn do obróbki końcowej.

Dodatkowe wyposażenie obejmuje dwie pionowe maszyny do hydroformowania, dwie ramy do hydroformowania, dziesięć giętarek do rur, osiem automatycznych spawarek łukowych argonem, cztery hydrauliczne maszyny do ciągnienia, cztery szybkie hydrauliczne wykrawarki, dwie maszyny do znakowania laserowego, dwie jednostki pakujące i inny powiązany sprzęt produkcyjny i kontrolny.

Te możliwości produkcyjne wspierają przygotowanie rur, formowanie, obróbkę skrawaniem, spawanie, obróbkę cieplną, wykańczanie powierzchni, testowanie, znakowanie produktów i pakowanie eksportowe.

Kod HS: 7307230000

Warunki płatności

Nasz standardowy termin płatności to depozyt w wysokości 30% T/T płatny z góry, a pozostałe 70% salda T/T płatne przed dostawą. Szczegółowe warunki płatności mogą zostać omówione w zależności od wartości zamówienia i wymagań współpracy.

Dostępne metody płatności obejmują T/T, Western Union, PayPal i inne wspólnie uzgodnione metody.

Warunki wysyłki

Dostępne warunki handlowe:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP i DDU

Produkty mogą być transportowane drogą morską, lotniczą, lądową lub międzynarodową usługą ekspresową. Można zalecić odpowiednią metodę wysyłki w zależności od wielkości zamówienia, miejsca docelowego, wymaganej daty dostawy i budżetu na transport.

Minimalna ilość zamówienia i zapasy

MOQ:Zwykle 5–10 sztuk, w zależności od modelu produktu, rozmiaru i aktualnego stanu magazynowego.

Utrzymujemy zapasy wielu standardowych produktów i często żądanych rozmiarów. Wybrane produkty mogą mieć na magazynie aż do 5000 sztuk, co zapewnia krótkie terminy dostaw i elastyczne wymagania zakupowe.

Ponieważ stany magazynowe stale się zmieniają, przed złożeniem zamówienia należy ponownie potwierdzić dostępną ilość każdego produktu i rozmiaru.

Próbki i wycena

Darmowe próbki:Próbki mogą być dostarczane bezpłatnie w celu oceny produktu i testowania projektu. Koszt międzynarodowej przesyłki ekspresowej zwykle pokrywa odbiorca.

Czas wyceny:Wycenę można zwykle przedstawić w ciągu trzech godzin roboczych od otrzymania pełnej specyfikacji produktu, materiału, rozmiaru, ilości i miejsca dostawy.

Ważność oferty:Zwykle 3–7 dni, w zależności od cen surowców ze stali nierdzewnej, wahań kursów walut i bieżących warunków rynkowych.

Czas dostawy

Produkty standardowe i standardowe rozmiary dostępne z magazynu mogą być zazwyczaj dostarczone w ciągu 3–7 dni.

Zamówienia wymagające nowej produkcji trwają zwykle około 25 dni. Rzeczywisty harmonogram dostaw zależy od specyfikacji produktu, dostępności materiałów, wielkości zamówienia, wymagań kontrolnych, niestandardowego opakowania i fabrycznego planu produkcji.